燒結(jié)焊劑在鋼鐵焊接廠進(jìn)行焊接作業(yè)，從焊縫溫度變化、焊機(jī)運(yùn)行速度、電焊電壓、焊絲分配等方面進(jìn)行。通過(guò)對(duì)焊工的技術(shù)培訓(xùn)、焊機(jī)受力狀況和焊接熱輸入能等方面，分析了埋弧焊縱焊縫端部裂紋產(chǎn)生的原因，提出了防止端部裂紋產(chǎn)生的措施。
當(dāng)采用埋弧焊劑進(jìn)行焊接時(shí)，當(dāng)焊接熱源接近縱縫終端處時(shí)，焊縫終端處的正常溫度場(chǎng)會(huì)發(fā)生變化，離終端處越近變化越大。由于引弧板的尺寸遠(yuǎn)小于筒體，其熱容量也小得多，且引弧板與筒體僅靠定位焊連接，因此可以認(rèn)為是大多數(shù)不連續(xù)。因此端部焊縫處的傳熱條件較差，導(dǎo)致該部位局部溫度升高，熔池形狀發(fā)生變化，熔深也隨之變大，而熔池在高溫下停留的時(shí)間較長(zhǎng)，熔池凝固的速度較慢，尤其當(dāng)引弧板尺寸過(guò)小，引弧板與筒體之間的定位焊縫過(guò)短，過(guò)薄時(shí)更明顯。
熱能輸入量對(duì)焊接的影響埋弧焊通常采用較大的焊接熱輸入，因此熔深大，熔敷金屬量大，且有焊劑覆蓋，因此熔池大，熔池凝固速度慢，焊縫冷卻速度慢，晶粒粗大，偏析嚴(yán)重，這就為產(chǎn)生熱裂紋創(chuàng)造了非常有利的條件。此外，燒結(jié)焊劑廠家提示，由于焊縫的橫向收縮比間隙張開(kāi)量小，因此端部部位的橫向拉力較其它焊接方式更大。對(duì)于中厚板和不開(kāi)坡口的薄板，這一點(diǎn)尤其明顯。其它情況：如強(qiáng)制裝配、裝配質(zhì)量達(dá)不到要求、母材中 S、 P等雜質(zhì)含量過(guò)高或偏析等也會(huì)引起裂紋。
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